中国皮革协会副理事长、温州市鞋革行业协会会长、巨一集团有限公司董事长潘建中强调未来人形机器人一定会走入工厂，只是一个时间的问题。

“鞋革行业作为典型的劳动密集型产业。全球460万制鞋从业人员，中国占了289万。而温州作为“中国鞋都”，全市鞋业生产制造型企业5000余家，配套企业超1万家，从业人员超50万人，这个体量意味着哪怕人形机器人的效率只有人的一半，只要能协助一部分简单重复枯燥的工作，对行业来说就是巨大的解放。我个人是非常迫切，期待人形机器人尽快进入到我们这个领域。”

《对话》现场的判断，呈现出一条较为清晰的落地路径。重复搬运与恶劣环境作业是人形机器人优先落地的场景，而精密装配、瑕疵识别、狭小空间取料等场景实现难度更大，机器人需要自主识别、判断并动态调整动作，应对物料歪斜、堆叠等现场多变的工况。

现场讨论最多的一项，是多品种、小批量生产。

优必选科技创始人董事会主席兼CEO周剑是现场唯一看好这一场景的人。他认为，人形机器人如果具备足够强的泛化能力，就可以学习不同产品、不同工艺的数据，在多个任务之间切换。

中国皮革协会副理事长、温州市鞋革行业协会会长、巨一集团有限公司董事长 潘建中

潘建中会长则从制鞋业的实际情况出发，给出了不同判断。鞋类产品款式多、变化快，今年和明年的流行趋势可能完全不同，男鞋、女鞋以及不同款式之间也存在明显差异。如果每更换一款产品，都要重新采集数据、训练模型、验证流程，那么机器人可能还没有学会，订单就已经生产完毕，产品的市场周期也已经过去。

分歧的背后，是机器人产业必须面对的数据难题。汽车装配、物流分拣、鞋类加工都有各自的材料、工艺、节拍和质量标准。掌握一种动作的机器人，往往还需要重新训练，才能进入另一个行业。

潘建中会长面对这一议题表达了自己的观点。人形机器人还处在成长阶段，但它的能力在快速提升，价格在快速下降，我们认为的是未来3-5年的综合价值，先选择最能发挥人形机器人优势的场景先落地，采用「试点试用→小批量铺开→规模化替换」三步预算投入，从长远的角度看，人形机器人可7×24小时稳定作业，长期性价比可观。

推动人形机器人加快走上生产线，并从“上岗”迈向“规模化创造价值”成为新的产业增长点，是接下来该产业发展即将面临的大考。

衡量这场人形机器人的热潮，既要看整机规模和产品成本，更要看它将为制造业带来怎样的深层变革。