作为全球最大的羊剪绒生产基地与皮革全产业链龙头企业，隆丰仅用一年多时间，便让建于2024年1月的河南省制革清洁技术中试基地强势崛起，成为赋能企业高质量发展、引领行业绿色转型的核心“引擎”，为区域产业升级树立了标杆。

该基地总投资超1.14亿元，占地1.7万平方米，配备430台套从西班牙、意大利引进的高端智能设备，设备原值达7810万元，覆盖制革全流程关键环节，实现中试生产自动化、精准化与智能化。尤为值得关注的是，基地检测中心还通过了英国SATRA实验室权威认定，可面向全球客户提供皮革材质、环保指标、性能参数等检测服务。

人才与技术是中试基地的核心竞争力。隆丰“引智聚力”，组建了150名专业技术人员为核心的创新团队，涵盖材料科学、皮革工程、环保技术等领域，实现中试方案设计、工艺优化、成果转化全链条覆盖。同时，隆丰深度链接顶尖科研力量，与四川大学石碧院士团队达成长期战略合作，构建“企业主导、高校支撑、市场导向”的产学研用协同创新体系。

基地锚定“绿色智造”，将中试线从6条扩容至8条，今年1至9月，基地承接29项全产业链技术攻关项目，重点突破无铬生态鞣制、制革废液循环利用、低碳节能加工等关键技术。其中“零铬生态革”“低碳后整饰”等12项技术切入母婴、户外、高端轻奢市场，9项核心成果实现产业化，中试产品直接创收1704万元，带动企业营收同比增长33%，税收新增3791万元。

建成投用以来，基地联合高校新申请专利36项、获授权26项，主导或参与4项行业标准编制，为完善“中国皮革标准”、提升行业话语权注入力量。同时，基地通过“订单式”服务，为上下游企业提供检测认证、工艺优化等服务超60次，支撑合作企业开发抗菌皮革、智能温控皮料等10余款创新产品。

为持续夯实创新根基，基地不断深化产学研合作，与清华大学、陕西科技大学等高校共建联合实验室，搭建人才培养与技术研发共享平台；积极链接中国皮革协会等行业资源，参与行业展会、技术研讨会等活动，推动中试技术与市场需求精准对接，加速创新成果从“实验室”走向“生产线”。

当前，全球皮革行业面临环保约束收紧、落后产能淘汰的洗牌，绿色转型成必由之路。隆丰中试基地则以“解决行业共性难题、引领产业绿色升级”为己任，推动制革产业从“高耗高污”向“低碳高效”转型。未来，隆丰将持续加大基地投入，深耕绿色制革技术，助力孟州打造区域科创高地，为全国皮革产业绿色可持续发展贡献“隆丰智慧”与“孟州力量”。