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浪潮视觉引导喷涂智能体”上线,助力鞋企降本增效—— 全国行业首创 赋能鞋业智造
2025-09-224

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图为智能体精准识别鞋样轮廓,快速完成鞋底刷胶。 全媒体记者 杨怡玲 摄

最近,位于莆田?模具产业园(国投一园)的福建云企智造科技有限公司实验室内,工程师轻点屏幕发出指令:“浪潮视觉引导喷涂智能体”启动,精准识别鞋样轮廓,机械臂快速完成鞋底刷胶……

智能体一上线,即是全国鞋机智造行业首创,以“云+AI+机器人”赋能鞋业升级,为鞋企降本增效。目前,该设备已在永联鞋业、亿宁鞋业试运用。

据技术人员介绍,智能体仅需一人操作:轻点屏幕后,3D视觉镜头如鹰眼锁定鞋样,AI算法快速生成定位路径,机械臂刷胶时,通过压力传感器自动调温控压,平稳划过鞋底,全程精准可控。依托工业互联网云端平台,构建设备全生命周期健康监测体系,能自主完成“故障自诊断、工艺自优化”,大幅提升良品率。云企智造公司还与莆田学院合作,定向培养专业人才。

“智能体落地后,变化肉眼可见。”驻扎在亿宁鞋业技改现场的产品经理王斐鸿亮出数据:单只鞋刷胶时间从8秒缩至4秒内,效率提升30%,日均产能突破3000双;耗材节省25%,挥发性有机污染物减排45%,良品率超99%,月均节省人工成本上万元。

刷胶是制鞋过程中的重要环节,也是一大难点。云企智造公司作为电子信息领域的“新兵”,为何一出道就啃下传统鞋业的“硬骨头”?答案藏在该公司创始人、“90后”陈智伟的两次跨界经历中。

2014年,从工商管理专业毕业的陈智伟,一头扎进化工材料行业。从原料采购到市场开拓,他的足迹涉及8个国家,眼界随之开阔。2022年,他回莆创办化工材料公司,主攻鞋胶销售。业务起步艰难,首月仅卖出2吨鞋胶。可跑遍莆田鞋厂的经历,让他看清行业痛点:工人重复刷胶的辛劳,体现了传统制造与时代发展的脱节。“莆田鞋要走得远,得有自己的‘智造’底气。”这个念头,在他心里扎了根。

陈智伟经过努力,鞋胶销量突破六七百吨。他对制鞋自动化的难点摸得更清了,“莆田鞋款多、材料杂、工序繁,机器识别容错率高,突破难度大”。这些难题并没有让他退缩。2024年1月,陈智伟开启第二次跨界,组建4人博士研发团队。亲朋好友觉得他“太疯狂”,可他与团队依然一头扎进实验室,灯常常亮至天明。

“梦里都是机器人。”他是“外行搞研发”,进度慢、瓶颈多,于是一边学制鞋工艺,一边啃AI算法。知识盲区曾令他焦虑不已,但他从未想过放弃。

转机出现在去年4月。新一代信息技术巨头浪潮集团正寻找传统产业智能化转型的“落脚点”,看到了“中国鞋都”莆田的鞋业发展态势。双方一拍即合,浪潮迅速派10多名技术精英到涵江,与陈智伟并肩作战。“浪潮带来AI算法和工业机器人技术,我们懂制鞋工艺,互补之下,研发速度大幅提升。”回想当时,陈智伟仍难掩激动。

今年2月,第一台视觉引导喷涂智能体面世,依托“云+AI+机器人”三位一体架构,实现鞋业智能制造突破。8月,云企智造公司正式成立,由志祎科技与浪潮企业云、济南和煦投资合资组建。

面对部分鞋企对AI设备的质疑,性格内敛的陈智伟以“实在”破局:“我不擅长说漂亮话,但相信机器的实力。给鞋企时间,也给‘莆田智造’机会。”真诚换来了认可,多家鞋企陆续签约。眼下,10多台智能体即将在鞋企上岗。

全媒体: 杨怡玲

审核:樊永红

编辑发布:潘飞

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